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渣浆泵的拆解与装配方法

作者:更新时间:2017-04-17 17:24:10浏览次数:
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 泵在装配前应对各零件做全面的检查和清洗干净,检查零件是否符合使用要求,如已损坏则必须更换(或修复)新的零件,方可进行装配。

装配顺序及装配的基本要求:
1.轴承、轴装配注意事项
1)必须使用经检验认定为合格的轴承。
2)检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点、等缺陷,转动是否灵活。
3)装配可拆卸(内外圈分离式)轴承时,必须按内外圈对位标记安装,不得装乱。
4)为避免与配合面发生咬住现象,装配前应预先在安装面上涂一层润滑油,保护轴孔不受损伤。
5)轴承安装采用热装法,即将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80~100℃,其配合表面应全部浸在油中,油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却,不许骤冷以免造成零件损坏或变形。
6)先装后轴承,然后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。
7)检查轴承与轴肩是否靠紧,转动应灵活平稳。然后再装轴承箱。轴承箱的装配亦采用热装法,要求同上。
8)最后装前轴承,要求同上。
9)装轴承箱上的密封圈。
10)轴部分的其它部件,待主轴组件与托架装好后,再按装配图依次按装。
 
泵在装配前应对各零件做全面的检查和清洗干净,检查零件是否符合使用要求,如已损坏则必须更换(或修复)新的零件,方可进行装配。
装配顺序及装配的基本要求:
1.轴承、轴装配注意事项
1)必须使用经检验认定为合格的轴承。
2)检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点、等缺陷,转动是否灵活。
3)装配可拆卸(内外圈分离式)轴承时,必须按内外圈对位标记安装,不得装乱。
4)为避免与配合面发生咬住现象,装配前应预先在安装面上涂一层润滑油,保护轴孔不受损伤。
5)轴承安装采用热装法,即将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80~100℃,其配合表面应全部浸在油中,油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却,不许骤冷以免造成零件损坏或变形。
6)先装后轴承,然后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。
7)检查轴承与轴肩是否靠紧,转动应灵活平稳。然后再装轴承箱。轴承箱的装配亦采用热装法,要求同上。
8)最后装前轴承,要求同上。
9)装轴承箱上的密封圈。
10)轴部分的其它部件,待主轴组件与托架装好后,再按装配图依次按装。
托架部分的装配:
先将托架盖、托架体油池内的污物清除干净,将轴承孔擦干净。
    托架体与托架盖的接合表面,清理干净后,按保证轴承孔上下符合图纸公差,且允许在±0.015mm范围内,确定所加纸垫厚度(调整厚度时,最多不超过三层垫)。托架体接合面均匀涂好密封胶,将垫放在托架体上,拧紧双头螺栓。
泵在装配前应对各零件做全面的检查和清洗干净,检查零件是否符合使用要求,如已损坏则必须更换(或修复)新的零件,方可进行装配。
装配顺序及装配的基本要求:
1.轴承、轴装配注意事项
1)必须使用经检验认定为合格的轴承。
2)检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点、等缺陷,转动是否灵活。
3)装配可拆卸(内外圈分离式)轴承时,必须按内外圈对位标记安装,不得装乱。
4)为避免与配合面发生咬住现象,装配前应预先在安装面上涂一层润滑油,保护轴孔不受损伤。
5)轴承安装采用热装法,即将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至80~100℃,其配合表面应全部浸在油中,油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。热装后应自然冷却,不许骤冷以免造成零件损坏或变形。
6)先装后轴承,然后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。
7)检查轴承与轴肩是否靠紧,转动应灵活平稳。然后再装轴承箱。轴承箱的装配亦采用热装法,要求同上。
8)最后装前轴承,要求同上。
9)装轴承箱上的密封圈。
10)轴部分的其它部件,待主轴组件与托架装好后,再按装配图依次按装。
托架部分的装配:
先将托架盖、托架体油池内的污物清除干净,将轴承孔擦干净。
    托架体与托架盖的接合表面,清理干净后,按保证轴承孔上下符合图纸公差,且允许在±0.015mm范围内,确定所加纸垫厚度(调整厚度时,最多不超过三层垫)。托架体接合面均匀涂好密封胶,将垫放在托架体上,拧紧双头螺栓。
轴组件与托架装配
1)吊起主轴两端,将主轴组件装进托架的配合孔内,吊起托架盖,在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后,合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先预留成3mm。打进锥销,预紧螺栓。
2)前轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上用螺栓与托架联接起来。
3)检查后轴承压盖止口与轴承箱止口处的间隙尺寸,可采用修车压盖止口高度,或采用加垫的方法来保证压盖与轴间留0.8-0.15间隙。处理好后,后轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上,用螺栓与轴承箱连接起来。
4)装上挡水盘和拆卸环。装拆卸环时,螺栓孔内须加入少量润滑脂,拆卸环要压紧挡水盘。
5)装轴承箱上的调节螺栓和紧定螺钉。
后泵壳及后护板部分的安装:
1)将后护板按装在托架上。(注:大修时建议最好不要将后泵壳从托架上卸下)
2)在轴套上装密封胶圈并将其装在轴上,而后在轴套上装上填料压盖和水封环。
3)安装填料箱并将密封圈装在槽内、装副叶轮密封圈并装上副叶轮。
4)先装好后护板双头螺栓,用吊装工具将后护板吊起,装在后泵壳上,拧紧螺栓。测量后护板内孔与副叶轮轮彀的间隙是否均匀,盘车观察是否有摩擦之处。
安装叶轮、蜗壳
1)叶轮“T”型螺纹上涂上润滑脂,将叶轮装在轴上,拧紧,压实副叶轮。
2)装后护板密封圈。
3)用蜗壳吊装工具将蜗壳吊起,装配在后护板上,装好泵壳连接螺栓
装进出口短管部分
4)泵壳进出水口,分别垫3mm厚的胶垫拧紧螺栓,且检查胶垫是否压紧。若未压紧,应加厚胶垫,进出口法兰与泵壳进出口平面空隙不小于1mm。
5)要求进口短管前要安装伸缩节,以便于拆卸。
6)手动盘车,泵在未压紧填料前,转动应轻快、匀调、无紧涩现象。
其他零件装配
1)装联轴器或皮带轮。
2)电机与泵找正后,检验电动机转向,无误后再装联轴器柱销与柱销胶圈或上皮带
3)装好联轴器罩或皮带轮罩。
4)按填盘根要求装好填料。
试运转
    试运转时应注意检测泵的渗漏情况、振动情况、温升情况等,及时调整盘根的松紧,达到合适为止。
轴组件与托架装配
1)吊起主轴两端,将主轴组件装进托架的配合孔内,吊起托架盖,在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后,合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先预留成3mm。打进锥销,预紧螺栓。
2)前轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上用螺栓与托架联接起来。
3)检查后轴承压盖止口与轴承箱止口处的间隙尺寸,可采用修车压盖止口高度,或采用加垫的方法来保证压盖与轴间留0.8-0.15间隙。处理好后,后轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上,用螺栓与轴承箱连接起来。
4)装上挡水盘和拆卸环。装拆卸环时,螺栓孔内须加入少量润滑脂,拆卸环要压紧挡水盘。
5)装轴承箱上的调节螺栓和紧定螺钉。
后泵壳及后护板部分的安装:
1)将后护板按装在托架上。(注:大修时建议最好不要将后泵壳从托架上卸下)
2)在轴套上装密封胶圈并将其装在轴上,而后在轴套上装上填料压盖和水封环。
3)安装填料箱并将密封圈装在槽内、装副叶轮密封圈并装上副叶轮。
4)先装好后护板双头螺栓,用吊装工具将后护板吊起,装在后泵壳上,拧紧螺栓。测量后护板内孔与副叶轮轮彀的间隙是否均匀,盘车观察是否有摩擦之处。
安装叶轮、蜗壳
1)叶轮“T”型螺纹上涂上润滑脂,将叶轮装在轴上,拧紧,压实副叶轮。
2)装后护板密封圈。
3)用蜗壳吊装工具将蜗壳吊起,装配在后护板上,装好泵壳连接螺栓
装进出口短管部分
4)泵壳进出水口,分别垫3mm厚的胶垫拧紧螺栓,且检查胶垫是否压紧。若未压紧,应加厚胶垫,进出口法兰与泵壳进出口平面空隙不小于1mm。
5)要求进口短管前要安装伸缩节,以便于拆卸。
6)手动盘车,泵在未压紧填料前,转动应轻快、匀调、无紧涩现象。
其他零件装配
1)装联轴器或皮带轮。
2)电机与泵找正后,检验电动机转向,无误后再装联轴器柱销与柱销胶圈或上皮带
3)装好联轴器罩或皮带轮罩。
4)按填盘根要求装好填料。
试运转
    试运转时应注意检测泵的渗漏情况、振动情况、温升情况等,及时调整盘根的松紧,达到合适为止。
托架部分的装配:
先将托架盖、托架体油池内的污物清除干净,将轴承孔擦干净。
    托架体与托架盖的接合表面,清理干净后,按保证轴承孔上下符合图纸公差,且允许在±0.015mm范围内,确定所加纸垫厚度(调整厚度时,最多不超过三层垫)。托架体接合面均匀涂好密封胶,将垫放在托架体上,拧紧双头螺栓。
轴组件与托架装配
1)吊起主轴两端,将主轴组件装进托架的配合孔内,吊起托架盖,在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后,合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先预留成3mm。打进锥销,预紧螺栓。
2)前轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上用螺栓与托架联接起来。
3)检查后轴承压盖止口与轴承箱止口处的间隙尺寸,可采用修车压盖止口高度,或采用加垫的方法来保证压盖与轴间留0.8-0.15间隙。处理好后,后轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上,用螺栓与轴承箱连接起来。
4)装上挡水盘和拆卸环。装拆卸环时,螺栓孔内须加入少量润滑脂,拆卸环要压紧挡水盘。
5)装轴承箱上的调节螺栓和紧定螺钉。
后泵壳及后护板部分的安装:
1)将后护板按装在托架上。(注:大修时建议最好不要将后泵壳从托架上卸下)
2)在轴套上装密封胶圈并将其装在轴上,而后在轴套上装上填料压盖和水封环。
3)安装填料箱并将密封圈装在槽内、装副叶轮密封圈并装上副叶轮。
4)先装好后护板双头螺栓,用吊装工具将后护板吊起,装在后泵壳上,拧紧螺栓。测量后护板内孔与副叶轮轮彀的间隙是否均匀,盘车观察是否有摩擦之处。
安装叶轮、蜗壳
1)叶轮“T”型螺纹上涂上润滑脂,将叶轮装在轴上,拧紧,压实副叶轮。
2)装后护板密封圈。
3)用蜗壳吊装工具将蜗壳吊起,装配在后护板上,装好泵壳连接螺栓
装进出口短管部分
4)泵壳进出水口,分别垫3mm厚的胶垫拧紧螺栓,且检查胶垫是否压紧。若未压紧,应加厚胶垫,进出口法兰与泵壳进出口平面空隙不小于1mm。
5)要求进口短管前要安装伸缩节,以便于拆卸。
6)手动盘车,泵在未压紧填料前,转动应轻快、匀调、无紧涩现象。
其他零件装配
1)装联轴器或皮带轮。
2)电机与泵找正后,检验电动机转向,无误后再装联轴器柱销与柱销胶圈或上皮带
3)装好联轴器罩或皮带轮罩。
4)按填盘根要求装好填料。
试运转
    试运转时应注意检测泵的渗漏情况、振动情况、温升情况等,及时调整盘根的松紧,达到合适为止。