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渣浆泵的结构与维护

作者:更新时间:2016-07-24 16:50:56浏览次数:
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一.基本结构
A.泵头结构
泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构)
    双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45度间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用了动力密封,填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
B.托架结构
    托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命之要求。


(5)维护保养
1.保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。
2.每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。
3.经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄露情况,发生问题及时处理。
4.严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。
5.泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。
6.经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。
7.定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。